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  a、機械性能:強度高、耐疲勞性、尺寸穩定、蠕變也小(塑膠袋高溫條件下也極少有變化);

  b、耐熱老化性:增強後的UL溫度指數達120~140℃(戶外長期老化性也很好);

  c、耐溶劑性:無應力開裂;

  d、對水穩定性:PBT遇水易分解(高溫、高濕環境下使用需謹慎);

  e、電氣性能:

  1、絕緣性能:優良(潮濕、高溫也能保持電性能穩定,塑膠是制造電子、電氣零件的理想材料); 2、介電系數:3。0-3。2;

  3、耐電弧性:120s

  f、成型加工性:普通設備注塑或擠塑。由於結晶速度快,流動性好,模具溫度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件時,僅需幾秒鐘,對大部件也只要40-60s即可。

  2、PBT的應用(通常指改性品種);

  a、電子電器:連接器、開關零塑膠瓶件、家用電器、配件零件、小型電動罩蓋或(耐熱性、阻燃性、電氣絕緣性、成型加工性);

  b、汽車:

  1、外裝零件:主要有轉角格珊、發動機放熱孔罩等;

  2、內部零部件:主要有內鏡撐條、刮水器支架和控制系統閥;

  3、汽車電器零件:汽車點火線圈絞管和各種電器連接器等。

  (PBT用於汽車上的數目還不及尼龍、聚碳和聚甲醛,但隨著低翹曲性PBT的出現,今後必將在汽車零部件上得到更多的應用)

  c、機械設備:視頻磁帶錄音機的工程塑膠帶式傳動軸、電子計算機罩、水銀燈罩、電熨鬥罩、烘烤機零件以及大量的齒輪、凸輪、按鈕、電子表外殼、照相機的零件(有耐熱、阻燃要求)

  PBT塑料的粘接:

  根據不同需要,可以選擇以下粘合劑:

  1。 TG-3200:單組分常溫固化軟彈性防震粘合劑,耐高低溫,但粘接速度慢,膠水通常要1天或幾天時間才能固化完畢。

  2。 TS-8602瞬間粘接劑,可以數秒鐘或數十秒鐘快速粘合PBT,但膠層硬脆,不耐水。

  3。 TE-9270類,雙組分膠,膠層柔軟,適合PBT大面積粘接或復合。但耐高溫性能較差。

  4。TE-9249類膠:雙組分膠,耐高溫。5。sili-1706:單組份室溫硫化膠,固化後是彈性體具有優秀的防水,防震粘合劑,耐高低溫, 1-2mm厚度的話,5-6小時基本固化,有一定的強度。完全固化的話需要至少24小時。單組份,不需要混合,擠出後塗抹靜置即可,無需加溫。

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